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Capacidad de Manufactura

Los equipos de fabricación de metal se utilizan para actividades de fabricación de metal como corte, doblado, soldadura y recubrimiento, etc. Estos equipos deben ser de alta calidad y deben ser manejados por un fabricante calificado. Estos equipos están diseñados por expertos para manejar actividades de fabricación de metales de alta gama. Nuestras instalaciones de fabricación de metal nos permiten trabajar en una amplia gama de piezas de trabajo. Somos capaces de fabricar trabajos de montaje pequeños a grandes, incluidos componentes mecanizados de alta integridad.

-- Corte


La máquina punzonadora CNC es para placas de 0,5 mm-3 mm de espesor, máx. La longitud de corte es de 6000 mm, máx. El ancho es de 1250mm. La máquina de corte por láser es para placas de 3 mm-20 mm de espesor, máx. La longitud de corte es de 3000 mm, máx. El ancho es de 1500mm. La cortadora de llama es para placas de 10 mm-100 mm de espesor, máx. La longitud de corte es de 9000 mm, máx. El ancho es de 4000mm.


-- Doblado

Tenemos 4 juegos de máquina dobladora, 3 juegos para chapa, 1 juego para acero pesado. Placas de 0,5 mm-15 mm, máx. la longitud de flexión es de 6000 mm, el tonelaje máximo es de 20 toneladas.

-- Soldadura


Contamos con 4 plataformas de soldadura, 1 viga de soldadura, 2 juegos de rotadores de soldadura, 6 soldadores certificados EN para garantizar nuestras técnicas de soldadura calificadas. La fabricación de servicio pesado requiere el uso del tipo correcto de soldadura para garantizar la integridad estructural. MIG, TIG, oxi-acetileno, soldadura por arco de calibre ligero y muchos otros formatos de soldadura están disponibles para complementar los tipos específicos de metales y espesores que necesitará para producir el equipo que necesita.


-- Revestimiento


Tenemos nuestra propia línea de pintura que cumple con los requisitos medioambientales del gobierno, para proporcionar una fabricación única de metal para los diferentes requisitos del cliente. El granallado prepara piezas metálicas para su posterior procesamiento, como pintura o pintura en polvo. Este paso es necesario para asegurar que la capa se adhiera correctamente a la pieza. El chorreo con granalla puede limpiar contaminantes como la suciedad o el aceite, eliminar óxidos metálicos como el óxido o la incrustación, o desbarbar la superficie para suavizarla. La pintura en polvo, la pintura, el chorro de arena y el chorro de arena son de su propiedad, y la galvanización se realiza fuera del sitio mediante negocios locales.


-- Control de calidad

Una inspección realizada por uno de los varios inspectores de soldadura certificados por AWS es el paso final en la fabricación de cada pieza de acero. Esta evaluación cubre soldaduras, imperfecciones del material, película de recubrimiento y varios otros aspectos. El 100% de las soldaduras son inspeccionadas visualmente. La inspección ultrasónica y la inspección de partículas magnéticas se realizan cuando así lo exigen las Especificaciones del proyecto o el código de construcción. Además de la aprobación final del material, el departamento de control de calidad regula y asiste con la fabricación para garantizar que se cumplan todos los códigos y procedimientos.

-- Codificación de barras

Hemos implementado un sistema de código de barras que se utiliza para rastrear la producción de material a través de la tienda, as í como para generar tickets de envío. Este proceso mejora la precisión y aumenta la eficiencia. Estas etiquetas altamente visibles comunican rápida y fácilmente información precisa a los trabajadores tanto en la tienda como en el campo. Estamos listos para nuevos avances en esta área para cumplir con los requisitos del cliente.

--Envío

Mediante el uso de carretillas elevadoras y grúas, el material terminado se carga de manera segura en los camiones que se enviar án al puerto de embarque. Tenemos material específico en el acuerdo de envío para que coincida con los diferentes términos comerciales de EXW, CIF, DDU, etc..
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